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布袋除塵器濾袋安裝與裝置

2019-07-08

環保除塵設備小編與你分享布袋除塵器濾袋安裝與裝置

布袋除塵器濾袋安裝及更換時要防止灰塵進入濾袋;徹底清掃除塵器頂蓋,徹底清掃凈氣室,要一塵不染。工作及操作人員衣服,鞋,工具都要一塵不染。只要灰塵留在凈氣室,就有隱患。袋口與花板氣密必須保證。換袋時必須嚴格防止灰塵掉落到其他濾袋內及凈氣室。

 

除塵器


生產運行是要了解和掌握除塵布袋即時狀態,性能,預測除塵布袋壽命,做好除塵布袋更換各項準備,包括檢修計劃,布袋預購,防止布袋破損,排放超標,臨時停機。
1.在布袋除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。
2.采取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,或在濾料制造時加入導電纖維。
3.防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
4.人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒。
布袋除塵器的安裝精度越來越高,布袋除塵器的核心部件主要有:噴吹裝置、袋籠、花板、濾袋,2014年我公司依據自身技術實力,制定了新的更加嚴格的除塵器配件生產標準。
1.花板的制作
花板要求表面平整光潔,不出現撓曲、凹凸不平等缺陷,花板表面除油除銹。袋孔采用特殊的精加工工藝(激光切割)成形,袋孔中心偏差<±1mm,孔徑公差為<±0.2mm,并清理各孔的鋒利邊角和毛刺。花板加工精度優于國家標準。
2.噴吹裝置
噴吹管在模具上定位開孔并制作出噴嘴;在噴吹孔外加設一定長度短管保持噴吹氣流的角度垂直、不偏斜。
3.袋籠的制作(由全自動專業除塵骨架生產線生產)
袋籠以冷拔鋼絲制作,采用國外的制作工藝。直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數量為12根,并豎筋和橫圈的各個接點都以點焊焊接,焊接電流和時間都嚴格控制,保證接點牢固,不出現虛焊、脫焊、漏焊。為了保證袋籠有足夠的強度和剛度,反撐環的間距為200mm。袋籠上端保護圈的焊接依靠模具進行,嚴格保證與各條豎筋的垂直度。安裝后相鄰2個布袋底部間距偏差小于40mm。整個袋籠焊接完成后,表面光滑、無毛剌,并進行鍍鋅處理(燒結成品布袋除塵器袋籠噴塑處理)。


 


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